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仪表系统典型故障判断和处理
作者:admin 发布日期:2018/12/12 14:12:18

仪表系统典型故障判断和处理


1、温度检测故障


故障现象:温度指示不正常、偏高或偏低,或变化缓慢或不变化。


工艺因素检查:工艺、设备是否有局部温度不均匀,操作造成热电偶接触的介质发生变化(液相或气相)等


仪表因素检查:


1)检查热电偶、热电阻接线盒是否进水、接线柱是否有短路,是否有锈蚀,元件是否开路


2)检查温度安全栅是否故障,无输出或输出不对。


3)检查DCS系统输入卡故障。


2、流量检测故障


故障现象:流量指示不正常、偏高或偏低,或变化缓慢或不变化。


工艺因素检查:流量实际工况偏离设计工况很大,离心泵出口压力不稳,工艺介质存在气液两相,工艺管道内有堵塞现象,造成局部涡流。


仪表因素检查:


1)检查差压变送器零点(关正负取压阀,开平衡阀)


2)检查三阀组是否有内漏。


3)检查引压管是否堵,隔离液是否被冲走。


4)检查差压变送器是否运行正常。


5)检查输入安全栅和DCS系统输入卡是否故障。



仪表仪器


3、压力检测故障



故障现象:压力指示不正常,偏高或偏低,或不变化


工艺因素检查:实际压力是否不正常。


仪表因素检查:


1)检查压力变送器零点(关正负取压阀,开平衡阀)


2)检查取压阀是否有故障。


3)检查引压管是否堵,隔离液是否被冲走


4)检查差压变送器是否运行正常。


5)检查输入安全栅和DCS系统输入卡是否故障。


4、液位检测故障


故障现象:液位指示不正常,偏高或偏低,或不变化


工艺因素检查:工艺介质密度是否发生变化,实际液位不正常。


仪表因素检查:


1)检查浮筒液位计零点、量程(关取压阀,打开排污阀,清洗浮筒)


2)检查浮筒液位计取压阀是否堵,顶部排气阀是否有泄漏。


3)检查玻璃板液位计取压阀是否堵,顶部排气阀是否有泄漏。


4)检查双法兰变送器是否运行正常。


5)检查输入安全栅和DCS系统输入卡是否故障。


5、简单控制系统故障判断


故障现象:控制系统不稳定,输入流量信号波动大


检查步骤


1)控制回路由自动切换到手动,观察DCS系统趋势记录,重新整定PID参数。


2)检查差压变送器输出是否波动。


3)检查引压管液体是否汽化,隔离液是否冲走。


4)检查调节阀是否出现振荡现象,调整阀门定位器。


5)检查输入、输出安全栅是否工作正常。


6)检查DCS系统输入、输出是否工作正常。


仪器故障处理




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